跳汰机的风阀有立式风阀与卧式风阀两种。旧式的跳汰机采用立式风阀，而20世纪60年代以后制造的跳汰机几乎全部改用了卧式风阀。在横卧的套筒内有一个旋转的滑阀，在滑阀与套筒上均开有孔，当滑阀的开孔旋转至对应的套筒开孔时，即进行排气。在套筒的外面还有一个调整套，可用以改变套筒开孔的大小，以便调节进气与排气的相对时间。这种风阀的膨胀期时间较长，使得水流的下降运动转变缓慢。
在处理100~0mm或50~0mm的煤时，可以不经分级入选。分选粒度下限一般为0.5~1mm。采用侧鼓式跳汰机有时可达0.3mm。处理更大块的原煤时，例如200或150mm的原煤应将-10mm或-15mm的粒级筛除。筛下的细粒煤(称作末煤)在专门的跳汰机中处理。
按跳汰室和压缩空气室的方式不同，跳汰机可分成两种类型：一种是压缩空气室配置在跳汰室旁侧，称作侧鼓式跳汰机;另一种是压缩空气室直接设在跳汰室的筛板下方，称作筛下空气室跳汰机。后一种设备出现较晚，但因其具有重量轻，占地面积小，水流沿筛面横向分布较均匀等优点，故近年来新设计的大型跳汰机多采用这种结构形式。与隔膜跳汰机比较，无的主要优点是：
(1)取消了笨重的传动机构，动作轻便，借压缩空气驱动水流运动可以获得很大的冲程，适于处理给料粒度大的原料(煤等)。
(2)操作调整灵活，只要改变风阀的动作及风压、风量，就可得到适宜的跳汰周期曲线，因而可处理宽级别原料并获得良好指标。
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